Kullanım örnekleriİmalat

Darboğaz hatta bakım

Pres gece vardiyasında arızalanıyor; titreşimi haftalar önce değişmişti.

Yapay zekâ türleri
ModellerSLM'lerAjan tabanlı YZ
Kim karar verir
Bakım planlayıcısı
ŞEKİL 1 · Makine riski ve taslak iş emriTemsilî
Pres hattı 3Ana hidrolik pompa

Model · önümüzdeki 7 günde plansız duruş riski

Yüksek

  • arttı: Titreşim bandı enerjisi, 30 günlük normale göre
  • arttı: Aynı yükte gövde sıcaklığı

SLM · kılavuz

  • §7.3Mil keçesi değişimi, Türkçe özetlendipompa servis kılavuzu s. 41

Ajan · taslak iş emri (açılmadı)

  • GörevMil keçesini kontrol et, kaçak varsa değiştir; kaplin hizasını kontrol et
  • ParçalarKeçe takımı stokta (2), ayrıldı
  • Tahmin2,5 sa, 2 teknisyen
  • Model
  • SLM
  • Ajan

Karar verirBakım planlayıcısı

1. Masa

Bugün

  1. Fark etBakım ekibi arızayı operatörden öğrenir; bütün tesis darboğazı bekler.
  2. Teşhis etÇözüm, ekipman üreticisinin Almanca kılavuzunda ya da üç yıl önce yazılmış bir iş emrindedir ve gece saat 3'te kimse onu bulamaz.
  3. HazırlaParçalar ancak hat durduktan sonra aranır ya da aceleyle satın alınır.
  4. PlanlaPompanın bozulmakta olduğunu kimse bilmediği için bakım planlayıcısı planlı duruşların (ürün değişimleri) boşa geçtiğini görür.

Sistemle

  1. Fark etArıza riski modeli her varlığın sinyallerini izler ve plansız duruş riskini, hareket eden sinyallerle birlikte işaretler.Model
  2. Teşhis etSLM kılavuzları ve geçmiş iş emirlerini okur; olası nedeni ve prosedürü, sayfası gösterilmiş ve Türkçe özetlenmiş olarak verir.SLM
  3. HazırlaAjan yedek parça stokuna, üretim planına ve bir sonraki planlı duruşa bakar, iş emrinin taslağını yazar ve parçaları çıkışını yapmadan ayırır.Ajan tabanlı YZ
  4. PlanlaBakım planlayıcısına önerilen zamanıyla taslak gelir; iş emrini açıp duruşu eskisi gibi o planlar, hattaki her duruşun sahibi yine vardiya amiridir.Kişi karar verir

Masaya ne gelir

Bakım planlayıcısına pompanın riski ve arkasındaki sinyaller, daha önce sorunu çözen onarımlar ve kılavuz sayfasının Türkçesi, taslağı yazılmış ama henüz açılmamış bir iş emrinde gelir. Planlayıcı karar verene kadar parçalar yalnızca ayrılmıştır ve zaman bir öneridir.

ŞEKİL 2 · Makine riski ve taslak iş emriTemsilî
Pres hattı 3Ana hidrolik pompa

Model · önümüzdeki 7 günde plansız duruş riski

Yüksek

  • arttı: Titreşim bandı enerjisi, 30 günlük normale göre
  • arttı: Aynı yükte gövde sıcaklığı

Ajan · benzer geçmiş vakalar

  • Keçe kaçağı (2,5 sa)iş emirleri
  • Rulman (9 sa)iş emirleri

SLM · kılavuz

  • §7.3Mil keçesi değişimi, Türkçe özetlendipompa servis kılavuzu s. 41

Ajan · taslak iş emri (açılmadı)

  • GörevMil keçesini kontrol et, kaçak varsa değiştir; kaplin hizasını kontrol et
  • ParçalarKeçe takımı stokta (2), ayrıldı
  • Tahmin2,5 sa, 2 teknisyen
  • ZamanPerşembe 06:00 planlı ürün değişimi (çıktı kaybı yok)
  • GerekliBakım planlayıcısı onayı
  • Model
  • SLM
  • Ajan

Karar verirBakım planlayıcısı

2. Sistem

Teknik ekibiniz için; isterseniz atlayın.

Nasıl çalışır

Girdi

  • Titreşim, sıcaklık, basınç, akım
  • Çevrim süresi
  • Tesis veri arşivi (historian) ve SCADA
  • Hat kontrolcülerinin (PLC) alarmları
  1. Model · tahmin eder

    Arıza riski modeli, makine başına

    Anomali tespiti; denetimli model yalnız etiketli arıza varsa

    Okur

    • Girdideki her şey

    Çıktı

    • Ufuk içinde plansız duruş riski
    • Hareket eden sinyaller
  2. SLM · anlar

    Kılavuz ve iş emri okuyucu

    Kılavuz ve iş emirlerinde bilgi erişimi; kısaltmalara ince ayar

    Okur

    • Risk ve makine kimliği

    Çıktı

    • Olası neden
    • Benzer geçmiş vakalar
    • Sayfası gösterilmiş kılavuz prosedürü
    • Türkçe özet
  3. Ajan · hazırlar

    İş emri ajanı

    Araç döngüsü

    Okur

    • Neden ve prosedür

    Çıktı

    • ERP'den yedek parça stoku
    • Üretim planı, sonraki planlı duruş
    • CMMS'te taslak iş emri
    • Parçalar ayrılmış, çıkışı yapılmamış
  4. Karar

    Bakım planlayıcısı ve vardiya amiri

    Okur

    • Taslak iş emri

    Çıktı

    • Bakım planlayıcısı iş emrini açar ve duruşu planlar
    • Her duruşun sahibi vardiya amiridir
Ajanın işi nasıl düzenlenirAraç döngüsü

Araç döngüsü

Sırada neye bakılacağı bir önceki yanıta bağlıdır (parça stokta mı, bu hafta duruş var mı); bu yüzden ajan, taslak tamamlanana ya da bir durma koşulu devreye girene kadar onaylı araçlar arasından seçer.

Modeller nasıl eğitilir ve test edilir

Testi önce sizin uzmanınız yazar. Testin gerektirmediği adım atlanır ve nedenini söyleriz.

Eğitim adımlarını gösterin

Anomali ve arıza riski modeli

  1. Hedef

    Etiket varsa ufuk içinde plansız duruş; yoksa öğrenilmiş normale göre anomali.

  2. Eşikler

    Yanlış alarmın maliyeti ile kaçırılan arızanın maliyeti tartılarak belirlenir; uyarılar bir vardiyanın gereğini yapabileceği sayıda tutulur.

  3. Doğrulama kanıtı

    Geçmiş arızalarda uyarı isabeti ve uyarının arızadan ne kadar önce geldiği.

  4. İzleme

    Canlıya alındıktan sonra sensör başına kayma.

Küçük dil modeli (SLM)

  1. Test seti

    Teknisyenin gerçek nedeni ve prosedürüyle 100–200 geçmiş arıza; kıdemli bakım personeli puanlar.

  2. Veri seti

    İş emirleri, arıza kodları ve kılavuz bölümleri.

  3. Sürekli ön eğitim (CPT)Gerekirse

    Yalnız temel model testte tesisin kısaltmaları yüzünden başarısız olursa.

  4. Denetimli ince ayar (SFT)

    İş emri kısaltmaları, parça kodları ve yanıt formatı üzerinde.

  5. Pekiştirmeli öğrenme (RL)Atlanır

    Atlanır: sayfası gösterilen bilgi erişimi ve ince ayar görevi karşılar.

Ajan tabanlı sistem nerede durur

Her duruşu bakım planlayıcısı planlar ve her iş emrini o açar; hattaki her duruşun sahibi vardiya amiridir.

Araçlarını, limitlerini ve kaydını gösterin
Araçlar ve erişim
Sensörleri, CMMS'i, ERP stokunu ve üretim planını okur; taslak iş emri oluşturur; belirlenen tutara kadar parça ayırır.
Yapamaz
Bir makineyi durdurmak, bir PLC parametresini değiştirmek, bir iş emrini açmak ya da belirlenen tutarın üstünde parça siparişi vermek.
Kim karar verir, yazılı limit
Bakım planlayıcısıHer duruşu bakım planlayıcısı planlar ve her iş emrini o açar; hattaki her duruşun sahibi vardiya amiridir. Ajan yalnız taslak yazar ve parça ayırır.
Ne zaman durur
Sensör verisinde boşluk ya da model kayması: yalnız bir uyarı (iş emri taslağı yok). Parça stokta yoksa ve tedarik süresi risk penceresini aşıyorsa: hemen planlayıcıya. Beş araç çağrısında tamamlanmış taslak yoksa: planlayıcıya devredilir.
Kayıt
Risk skoru, sinyaller, gösterilen belgeler, araç çağrıları ve planlayıcının kararı.

3. Değer ve koşullar

Zaman nereye gidiyor ve kurumunuz neyi ölçecek.

Değer nereden gelir

  1. Darboğazda daha az plansız duruş.
  2. Daha kısa teşhis ve planlı duruşlara kayan onarımlar.
  3. Daha az acil parça alımı.

Kurumunuzun ölçtükleri

  • Aylık plansız duruş saati
  • Arızalar arası ortalama süre (MTBF)
  • Ortalama onarım süresi (MTTR)
  • Toplam ekipman etkinliğinin (OEE) kullanılabilirlik bileşeni
  • Planlı bakımın payı
  • Yanlış alarm oranı

Karar Planı'nda ölçülür

Başlangıç değerini duruş süresi ve uyarıların geçmiş arızalardan ne kadar önce gelebileceği verir; hedefi tesis koyar.

Koşullar

Kurallar, veri ve bilinen hata türü, önlemiyle birlikte.

  • Etiketli arıza azdır: anomali bir tahmin değildir ve dosya bunu söyler.
  • Yüksek bir yanlış alarm oranı kazancı silebilir.
  • Ekipman üreticilerinin kılavuzları kurum içi kullanım içindir.
  • Vardiya verisi kişilerin adını taşır: model kişileri değil, makineleri izler (KVKK, kişisel verilerin korunması kanunu).

Buradan başlayın

Darboğaz hattınızın sensör geçmişini ve geçmiş arızalarını alır, sinyallerin her arızadan ne kadar önce hareket ettiğine bakar ve geliştirmeye başlamadan önce okuyucuyu kılavuzlarınız ve iş emirleriniz üzerinde test ederiz.

  • ModellerSLM'lerAjan tabanlı YZ

    Görsel kalite kontrol

    BugünKontrolörler her parçaya lamba altında bakıyor; gece vardiyası daha çok kaçırıyor ve her uygunsuzluk raporu yarım gün sürüyor.

    SistemleKanıtlarıyla taslak uygunsuzluk raporu (NCR); bekletme ya da serbest bırakma kararına hazır.

    Kalite mühendisi karar verir

  • SLM'lerAjan tabanlı YZ

    Müşteri şikâyeti 8D

    BugünKontrol altına alma yarına yetişmeli ve kanıtlar beş ayrı sistemde.

    SistemleBeş sistemdeki kanıt tek bir 8D taslağında.

    Kalite mühendisi karar verir

Farkı birlikte kapatalım.

Bir kararla gelin. İlk adımı bilerek ayrılın.

Kararın kısa bir açıklaması yeterli; gizli kayıt göndermeyin.

https://eqlx.ai/tr/use-cases/predictive-maintenance · Basılı kopya; güncel sürüm web sitesindedir.